Trang chủ / Sản phẩm / Lyh996 sê -ri loại mới
Lyh996 sê -ri loại mới

Lyh996 sê -ri loại mới

Trong lĩnh vực chế biến bột siêu mịn, đối mặt với nhiều yêu cầu về bột siêu mịn, thiết bị chế biến bột siêu mịn truyền thống rất khó đáp ứng nhu cầu thị trường do các vấn đề phổ biến về năng lực sản xuất thấp và mức tiêu thụ năng lượng cao. Để đáp ứng nhu cầu thị trường, công ty chúng tôi đã giới thiệu công nghệ Đức và kết hợp với nhiều năm kinh nghiệm của công ty chúng tôi trong việc sản xuất các nhà máy nghiền để phát triển một thế hệ sản phẩm mới Lyh996 Series Mill Ring Roller Roller Mill (Superfine Powder Roller Mill, Roller Grinding Machine, Indlectrent Automatic Roller Mill). Nó có những lợi thế của cơ chế nghiền kết hợp của tác động, đùn và mài, có thể nghiền nát hoàn toàn và hoàn toàn vật liệu, tăng sản xuất và giảm mức tiêu thụ năng lượng và mang lại lợi ích cao hơn cho các doanh nghiệp bột siêu âm.

  • Nguyên tắc làm việc

    Sê -ri Lyh996 Ring Roller Mill Bao gồm một bộ nạp vít tần số thay đổi, máy chính, quạt, phân loại, hệ thống thủy lực, bộ thu bụi xung, thiết bị điều khiển điện và hệ thống đường ống. Máy chính bao gồm thân máy trên và dưới, một con lăn mài, đĩa mài quay và bộ giảm tốc. Trong quá trình hoạt động, vật liệu đi vào máy chính định lượng, đồng đều và liên tục thông qua bộ nạp vít tần số thay đổi ở phía trên của máy chính. Dưới lực ly tâm của đĩa mài quay nhanh, vật liệu được ném vào thành bên trong của đĩa mài, và vật liệu được mang giữa con lăn mài và vòng mài và được cuộn và nghiền dưới áp suất của xi lanh dầu bên ngoài con lăn mài. Đồng thời, luồng không khí áp suất cao và dòng chảy cao được tạo ra bởi hệ thống cung cấp không khí được trộn với bột nghiền để tạo thành luồng không khí tương đương cao, đi vào bộ phân loại trên máy chính để sắp xếp. Bột thô không đạt đến độ mịn rơi trở lại vào đĩa mài để nghiền lại, và bột mịn đủ điều kiện được thu thập trong bộ thu sản phẩm hoàn chỉnh với luồng khí, được thải ra từ cổng phóng điện của bộ thu sản phẩm hoàn chỉnh, và sau đó được lưu trữ trong kho sản phẩm hoàn chỉnh thông qua thiết bị nâng.

  • Đặc điểm hiệu suất

    1. Có một khoảng cách 3-5mm giữa con lăn mài và vòng mài. Con lăn và vòng không bao giờ tiếp xúc trực tiếp, và con lăn và vòng ít hơn, vì vậy vật liệu mặt đất có hàm lượng sắt thấp và không chuyển sang màu trắng;

    2. Áp suất thủy lực được áp dụng, và lực tải của con lăn mài có thể được điều chỉnh tự do, có thể thích nghi với việc mài các vật liệu khác nhau. Lò xo thủy lực được đặt trong hệ thống thủy lực, có thể chạy trơn tru và đáng tin cậy và dễ bảo trì;

    3. Công nghệ mới và vật liệu chống hao mòn mới được áp dụng, và tuổi thọ của các bộ phận là dài. Tuổi thọ dịch vụ của các con lăn mài và vòng mài cho các vật liệu như canxi nặng lên đến 6-8 năm;

    4. Kích thước hạt thành phẩm là 400-1500 lưới;

    5. Cao lập và tiêu thụ năng lượng thấp. Sản lượng của quá trình xử lý canxi cacbonat 1250 lưới cao tới 1,5 tấn/giờ. So với các nhà máy bóng và các mô hình khác, mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm khoảng 30%;

    6. Thiết bị có tiếng ồn thấp trong quá trình hoạt động, hệ thống được vận hành dưới áp suất âm và bộ thu bụi xung được sử dụng. Bụi đáp ứng tiêu chuẩn và không có ô nhiễm tiếng ồn và bụi.

  • Thông số kỹ thuật

    Người mẫu

    Thức ăn kích thước hạt
    (mm)

    Kích thước hạt thành phẩm
    (lưới)

    Năng suất
    (Kg/h)

    Tốc độ trục chính
    (RPM)

    Nhẫn đường kính bên trong
    (mm)

    Sức mạnh máy chủ
    (Kw)

    Sức mạnh của người hâm mộ
    (Kw)

    Sức mạnh phân loại
    (Kw)

    Công suất thu thập bụi
    (Kw)

    Lyh996-100

    <10

    600-1500

    700-1000

    125

    ∮1000

    37

    30

    15

    3

    Lyh996-130

    <10

    600-1500

    1000-1800

    122

    ∮1250

    Nhập A75

    55

    22

    5.5

    Loại B110

    90

    45

    Lyh996-150

    <10

    600-1500

    1500-3000

    115

    ∮1500

    Nhập A110

    75

    30

    7.5

    Loại B135

    110

    55

    Lưu ý: Đầu ra dựa trên canxit như một ví dụ

  • Đề án phù hợp với nhà máy lăn vòng: tạo ra một hệ thống nghiền hiệu quả

    Các nhà máy lăn vòng thường được sử dụng làm thiết bị bổ sung trong các đường xử lý vật liệu, đặc biệt là kết hợp với máy nghiền hoặc mài. Mục đích chính của họ là sản xuất bột tốt, đồng nhất từ ​​các vật liệu khác nhau, bao gồm khoáng chất, hóa chất và gốm sứ. Chúng đặc biệt hiệu quả trong việc giảm kích thước hạt sau khi các quá trình nghiền hoặc mài ban đầu.

    1. Máy nghiền cuộn máy nghiền:

    Vật liệu áp dụng: Vật liệu có độ cứng cao và kích thước hạt lớn, chẳng hạn như quặng, đá vôi, v.v.

    Nguyên tắc làm việc: Máy nghiền ban đầu chia các mảnh vật liệu lớn thành các mảnh nhỏ, và sau đó gửi chúng đến nhà máy lăn vòng để mài mịn.

    Ưu điểm: Phân chia lao động rõ ràng, cải thiện hiệu quả nghiền nát và mở rộng tuổi thọ của nhà máy lăn vòng.

    2. Mái máy ROURE MÁY MÁY:

    Vật liệu áp dụng: Tài liệu cần được xếp loại.

    Nguyên tắc làm việc: Sau khi vật liệu bị nghiền nát bởi nhà máy lăn vòng, nó được phân loại bởi máy sàng lọc để có được các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau.

    Ưu điểm: Cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu kích thước hạt khác nhau.

    3. Nhà máy thu gom bụi:

    Vật liệu áp dụng: Vật liệu có nhiều bụi hơn.

    Nguyên tắc làm việc: Bụi được tạo ra bởi nhà máy lăn vòng được xử lý bởi bộ thu bụi để giảm ô nhiễm môi trường.

    Ưu điểm: Cải thiện môi trường làm việc và cải thiện chất lượng sản phẩm.

    4. Truyền tải thiết bị nhà máy lăn vòng:

    Vật liệu áp dụng: Các vật liệu cần được xử lý liên tục.

    Nguyên tắc làm việc: Các thiết bị vận chuyển liên tục đưa các vật liệu vào nhà máy lăn để nghiền.

    Ưu điểm: Nhận ra sản xuất tự động và cải thiện hiệu quả sản xuất.

    5. Nhà máy lăn vòng phân loại đa giai đoạn:

    Nguyên tắc kết hợp và làm việc

    Nghiền: vật liệu được đưa vào nhà máy lăn vòng, nơi nó được nghiền thành bột mịn.

    Phân loại: Vật liệu mặt đất sau đó được đưa vào giai đoạn đầu tiên của trình phân loại nhiều giai đoạn. Các hạt thô hơn được giữ lại trong giai đoạn này, trong khi các hạt mịn hơn đi qua giai đoạn tiếp theo.

    Nhiều giai đoạn: Quá trình này tiếp tục qua nhiều giai đoạn, với mỗi giai đoạn tạo ra một phần kích thước hạt khác nhau. Giai đoạn cuối cùng thường tạo ra các hạt tốt nhất.

  • Việc sử dụng nhà máy lăn vòng

    Nhà máy lăn vòng được sử dụng rộng rãi trong khai thác, vật liệu xây dựng, ngành hóa chất, luyện kim và các ngành công nghiệp khác, chủ yếu được sử dụng cho:

    Xử lý khoáng sản: Đá vôi nghiền, canxit, barite và các khoáng chất khác, chuẩn bị các chất độn khác nhau.

    Công nghiệp vật liệu xây dựng: Nguyên liệu thô để sản xuất xi măng, gốm sứ, thủy tinh, S và các sản phẩm khác.

    Công nghiệp hóa chất: nghiền nát các nguyên liệu thô hóa học khác nhau, chẳng hạn như sắc tố, thuốc nhuộm, v.v.

    Công nghiệp luyện kim: nghiền nát xỉ và chuẩn bị các vật liệu phụ trợ luyện kim.

    Các ngành công nghiệp khác: Thực phẩm, Y học, E và các ngành công nghiệp khác cũng có thể sử dụng các nhà máy lăn nhẫn để nghiền chất liệu.

Hãy liên lạc
  • Chủ thể
  • Tên của bạn
  • E-mail*
  • Tên công ty
  • Số điện thoại
  • Vui lòng nhập yêu cầu của bạn tại đây*
Về Liyuanheng

Máy nghiền chủ yếu phù hợp cho việc gia công nghiền các vật liệu khoáng sản trong ngành luyện kim, vật liệu xây dựng, hóa chất, khai thác mỏ và các ngành khác. Nó có thể nghiền đá vôi, canxit, oxit canxi, hydroxit canxi, thạch anh, fenspat, talc, barit, fluorit, đất hiếm, đá cẩm thạch, gốm sứ, bauxite, quặng mangan, quặng sắt, quặng đồng, quặng photphat, oxit sắt đỏ, cát zircon, xỉ, xỉ hạt nước, clinker xi măng, than hoạt tính, đá vôi, granite, đá garnet, oxit sắt vàng, bánh đậu nành, phân bón hóa học, phân bón hỗn hợp, tro bay, than bitum, than cốc, than nâu, rhodochrosite, oxit crom xanh, vàng, bùn đỏ, đất sét, kaolin, than cốc, quặng gangue, đất sét Trung Quốc, đá xanh, fluorit, bentonite, đá y tế, rhyolite, đá xanh, pyrophyllite, đá phiến, cát tím, clorit, nhiều loại đá, bazan, thạch cao, than chì, silic cacbua, vật liệu cách nhiệt và tất cả các loại khoáng vật không cháy và không nổ có độ cứng Mohs dưới 7 và hàm lượng nước dưới 6%. Độ mịn của sản phẩm cuối cùng có thể điều chỉnh từ 0,25 đến 0,023 mm (tương đương với lưới 60 và lưới 600) theo các yêu cầu khác nhau.

Máy nghiền chủ yếu phù hợp cho việc gia công nghiền các vật liệu khoáng sản trong ngành luyện kim, vật liệu xây dựng, hóa chất, khai thác mỏ và các ngành khác. Nó có thể nghiền đá vôi, canxit, oxit canxi, hydroxit canxi, thạch anh, fenspat, talc, barit, fluorit, đất hiếm, đá cẩm thạch, gốm sứ, bauxite, quặng mangan, quặng sắt, quặng đồng, quặng photphat, oxit sắt đỏ, cát zircon, xỉ, xỉ hạt nước, clinker xi măng, than hoạt tính, đá vôi, granite, đá garnet, oxit sắt vàng, bánh đậu nành, phân bón hóa học, phân bón hỗn hợp, tro bay, than bitum, than cốc, than nâu, rhodochrosite, oxit crom xanh, vàng, bùn đỏ, đất sét, kaolin, than cốc, quặng gangue, đất sét Trung Quốc, đá xanh, fluorit, bentonite, đá y tế, rhyolite, đá xanh, pyrophyllite, đá phiến, cát tím, clorit, nhiều loại đá, bazan, thạch cao, than chì, silic cacbua, vật liệu cách nhiệt và tất cả các loại khoáng vật không cháy và không nổ có độ cứng Mohs dưới 7 và hàm lượng nước dưới 6%. Độ mịn của sản phẩm cuối cùng có thể điều chỉnh từ 0,25 đến 0,023 mm (tương đương với lưới 60 và lưới 600) theo các yêu cầu khác nhau.

  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Số năm phát triển ngành

    0+
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Khối lượng xuất khẩu hàng năm

    $0 triệu
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Nhân viên kỹ thuật

    0+
  • NANTONG LIYUANHENG MACHINERY CO., LTD.

    Diện tích nhà máy

    0+
Tin tức