Công thức hóa học của Vôi nước: Ca(OH)2 và ý nghĩa của nó đối với người mua

Khi bạn mở bảng dữ liệu sản phẩm vôi tôi, dòng đầu tiên thường ghi: Ca(OH)2. Công thức đó không chỉ là một nhãn hiệu hóa học. Nó cho bạn biết rằng loại bột này sẽ phản ứng với axit, làm tăng độ pH trong nước và cứng lại trong vữa. Nó cũng cho bạn biết rằng nguyên liệu thô đã từng là vôi sống và ở đâu đó trong dây chuyền sản xuất, nước đã được thêm vào trong một phản ứng có kiểm soát. Nếu bạn xây dựng hoặc vận hành dây chuyền nghiền vôi, công thức hóa học của vôi ngậm nước sẽ đặt ra các giới hạn cho việc xử lý, xay xát và định lượng vật liệu.

Công thức hóa học của vôi ngậm nước

Vôi ngậm nước là tên gọi chung của canxi hydroxit, một hợp chất có công thức Ca(OH)2. Phân tử này bao gồm một ion canxi (Ca2 ) liên kết với hai ion hydroxit (OH−). Ở dạng khô, nó xuất hiện dưới dạng bột mịn màu trắng với trọng lượng riêng khoảng 2,21 và trọng lượng phân tử 74,09 g/mol. Nó hòa tan ít trong nước - khoảng 1,65 g/L ở 20°C - nhưng ngay cả lượng nhỏ đó cũng đủ để tạo ra dung dịch kiềm mạnh có độ pH khoảng 12,4 ở dạng huyền phù bão hòa.

Công thức thường được viết sai là "CaO2H2" trong các tài liệu thông thường. Đó là tỷ lệ thực nghiệm tương tự nhưng không hiển thị cấu trúc ion. Đối với mục đích kỹ thuật, hành vi phân ly chính xác rất quan trọng: Ca(OH)2 phân tách thành Ca2 và 2OH−, xác định lượng thuốc thử cần thiết để trung hòa một lượng axit nhất định.

Vôi ngậm nước và Vôi sống: Hai công thức, Một dây chuyền sản xuất

Vôi sống là canxi oxit, công thức CaO. Nó được sản xuất bằng cách nung đá vôi ở nhiệt độ khoảng 900°C. Vôi ngậm nước được sản xuất bằng cách thêm nước vào vôi sống:

CaO cộng với H2O tạo ra Ca(OH)2 cộng nhiệt.

Phản ứng tỏa nhiệt đủ để đun sôi nước nếu không được kiểm soát. Trong một máy cung cấp nước liên tục, người vận hành sẽ điều chỉnh lượng nước bổ sung và nhiệt độ để tạo ra bột khô thay vì bột nhão. Bảng dưới đây so sánh hai hình thức theo quan điểm của người mua.

Đối với một dự án mài, sự khác biệt này làm thay đổi danh sách thiết bị. Nếu nguyên liệu của bạn là vôi sống, bạn có thể cần một máy nghiền trước khi nghiền. Nếu nguyên liệu của bạn đã là vôi tôi, bạn có thể tập trung vào việc nghiền và phân loại. Công thức hóa học cho bạn biết cây trồng của bạn phải đi theo con đường nào.

Từ đá vôi đến vôi ngậm nước: Lộ trình sản xuất ba giai đoạn

Vôi ngậm nước thương mại có nguồn gốc từ đá vôi (CaCO3). Quá trình này có ba giai đoạn, mỗi giai đoạn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Giai đoạn 1: nung. Đá vôi được nghiền nát và đưa vào lò nung, nơi nó được nung nóng đến khoảng 900°C. Sự phân hủy nhiệt giải phóng carbon dioxide: CaCO3 tạo ra CaO cộng với CO2.

Vôi sống thu được là chất rắn xốp, có hoạt tính cao. Diện tích bề mặt riêng của nó phụ thuộc vào loại lò và đặc tính nhiệt độ.

Giai đoạn 2: Trượt. Vôi sống được trộn với một lượng nước vừa đủ. Phản ứng hydrat hóa chuyển CaO thành Ca(OH)2. Trong máy tạo nước hiện đại, trục cánh khuấy bên trong liên tục trộn vật liệu trong khi nhiệt độ được giữ dưới khoảng 100°C để tránh quá nóng. Sản phẩm ở dạng bột khô mịn nhưng có thể chứa chất kết tụ.

Giai đoạn 3: Nghiền và phân loại. Nếu vôi ngậm nước được sử dụng để khử lưu huỳnh trong khí thải, xử lý nước hoặc vật liệu xây dựng thì cần có độ mịn phù hợp. Bột vôi ngậm nước từ thiết bị hydrat hóa thường có phân bố kích thước hạt rộng. Một máy nghiền có bộ phân loại không khí tích hợp có thể giảm phần thô và tạo ra sản phẩm đồng đều có kích thước lưới từ 100 đến 600.

Máy móc Nantong Liyuanheng đã cung cấp dây chuyền nghiền hoàn chỉnh cho các ứng dụng vôi. Dòng máy nghiền đứng của chúng tôi thường được sử dụng khi cấp liệu mềm hơn và mục tiêu là độ mịn vừa phải.

Máy nghiền đứng dòng LYH1008 cho bột vôi Máy nghiền đứng này nghiền vật liệu tới lưới 325-2000, tích hợp nghiền, sấy và phân loại. Nó phù hợp với các ứng dụng vôi đòi hỏi độ mịn vừa phải đến mịn với mức tiêu thụ năng lượng thấp. Xem sản phẩm →

Tại sao độ mịn không phải là tùy chọn khi công thức được cố định

Khi công thức hóa học là Ca(OH)2 thì phản ứng hóa học không thay đổi. Nhưng trạng thái vật lý thì có. Đối với vôi ngậm nước, kích thước hạt kiểm soát diện tích bề mặt có sẵn. Bột 300 lưới có diện tích bề mặt riêng gấp khoảng bốn lần bột 100 lưới, có thể thay đổi đáng kể tốc độ phản ứng.

Trong xử lý nước đô thị, vôi ngậm nước được sử dụng để điều chỉnh độ pH và làm mềm nước. Bột mịn hơn hòa tan nhanh hơn, cho phép vùng trộn ngắn hơn và chất rắn còn sót lại thấp hơn. Trong quá trình khử lưu huỳnh trong khí thải, vôi ngậm nước mịn tiếp xúc với SO2 hiệu quả hơn, cải thiện hiệu quả khử lưu huỳnh với cùng khối lượng thuốc thử. Trong xây dựng, độ mịn được kiểm soát sẽ cải thiện độ đặc của vữa vôi và giảm nguy cơ nứt.

Tuy nhiên, việc nghiền quá mức đi kèm với chi phí vận hành của chính nó. Vôi ngậm nước cực mịn có thể trở nên tĩnh điện, dẫn đến dòng chảy kém từ phễu và tải túi lọc cao hơn. Do đó, độ mịn mục tiêu phải được xác định bởi quy trình tiếp theo, không chỉ đơn giản bằng cách "làm cho nó mịn nhất có thể".

Máy nghiền con lắc Raymond LYH998 cho vôi ngậm nước Máy nghiền này cung cấp khả năng điều chỉnh độ mịn dễ dàng và sử dụng năng lượng thấp. Lý tưởng cho vôi ngậm nước với yêu cầu nghiền vừa phải, nhưng tránh nghiền quá mức và quản lý độ ẩm có nguy cơ trên 6%. Xem sản phẩm →

Làm thế nào để kết hợp máy nghiền với quy trình vôi ngậm nước của bạn

Việc lựa chọn máy nghiền phù hợp cho vôi ngậm nước đòi hỏi phải biết rõ nguyên liệu và thông số sản phẩm của bạn. Vôi ngậm nước có độ cứng Mohs khoảng 2 đến 3 nên rất dễ nghiền bằng máy. Hàm lượng nước là nguy cơ lớn hơn: nếu bánh lọc hoặc vôi ngậm nước chứa hơn 6% độ ẩm, máy nghiền có thể bị tắc nghẽn và tăng tốc độ mài mòn trên các bộ phận nghiền.

Ba dòng sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm các phạm vi hoạt động khác nhau:

Máy nghiền đứng dòng LYH1008

Thiết kế này sử dụng bàn đứng và cụm con lăn nên phù hợp với những vật liệu có độ cứng vừa phải. Nó rất phù hợp khi nhà máy cần năng suất cao với phạm vi độ mịn được kiểm soát.

Máy nghiền con lăn vòng đứng thông minh dòng LYH996

Dòng sản phẩm này bổ sung thêm cấu hình con lăn vòng và các tính năng điều khiển thông minh. Nó thường được chọn cho các dự án nghiền siêu mịn yêu cầu phân bố kích thước hạt ổn định và mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn thấp hơn.

Máy nghiền con lắc Raymond 4 con lăn LYH998

Đây là loại máy nghiền lắc kiểu lắc cổ điển có bốn con lăn trên vòng mài. Đây là một giải pháp đã được chứng minh cho bột vôi và khoáng chất với sản lượng từ 60 đến 600 lưới là có thể chấp nhận được và nhân viên nhà máy đã quen với việc bảo trì nhà máy Raymond.

Để khớp máy nghiền với dây chuyền vôi ngậm nước của bạn, bạn cần chỉ định dữ liệu sau cho nhà cung cấp thiết bị:

• Độ ẩm thức ăn (phải dưới 6% đối với thiết kế tiêu chuẩn của chúng tôi)
• Độ mịn sản phẩm yêu cầu (giá trị lưới hoặc D50/D90)
• Mục tiêu thông lượng tính bằng tấn mỗi giờ
• Hạn chế cân bằng năng lượng và nhiệt có sẵn
• Các tính chất vật liệu như mật độ khối và khả năng chảy

Máy nghiền vòng LYH996 cho bột vôi siêu mịn Nhà máy thông minh mới này sản xuất bột siêu mịn với hiệu suất cao. Nó có thể được tích hợp với máy lọc và hệ thống áp suất âm hoàn chỉnh cho dây chuyền chế biến vôi. Xem sản phẩm →

Đối với các nhà máy cần kết nối máy nghiền sau máy tráng vôi, dòng LYH996 là một khuyến nghị phổ biến. Nó có thể được tích hợp với nhà chứa, quạt và bộ phân loại để tạo thành một hệ thống áp suất âm hoàn chỉnh. Chúng tôi đã xuất bản hướng dẫn chi tiết về quy trình sản xuất vôi , từ mỏ đá đến bột thành phẩm, bao gồm các quyết định bố trí và những cạm bẫy thường gặp trong các nhà máy nghiền đá vôi và vôi. Nếu bạn đang đánh giá một dự án mới, hãy bắt đầu với bài viết đó trước khi khóa thông số kỹ thuật của thiết bị.

Những cân nhắc mua sắm thực tế cho dây chuyền nghiền vôi ngậm nước

Khi mua thiết bị cho nhà máy vôi ngậm nước, sai lầm phổ biến nhất là chỉ tập trung vào công suất và giá cả mà bỏ qua độ ẩm và độ mài mòn của thức ăn. Vôi ngậm nước mềm nhưng có thể dính. Máy nghiền được thiết kế cho đá vôi có thể có áp suất nghiền quá cao đối với Ca(OH)2, khiến vật liệu bị nghiền quá mức và máy phân loại bị quá tải.

Một rủi ro khác là sự không phù hợp giữa quá trình hydrat hóa và quá trình xay xát. Nếu máy hydrat hóa tạo ra sản phẩm có độ ẩm tự do 10% thì máy nghiền phải xử lý thức ăn ướt đó hoặc có khả năng sấy khô. Nếu không, máy nghiền có thể gặp hiện tượng ngưng tụ nước bên trong, khiến con lăn nghiền bị trượt và đầu ra giảm mạnh.

Hãy xem xét tổng chi phí của hệ thống, không chỉ giá nhà máy. Một dây chuyền nghiền hoàn chỉnh bao gồm phễu cấp liệu, băng tải, máy nghiền, máy phân loại, máy hút bụi và bảng điều khiển. Các nhà cung cấp cung cấp hệ thống đầy đủ có thể cân bằng lượng không khí và áp suất âm trên toàn bộ dây chuyền. Các kỹ sư của Nantong Liyuanheng Machinery đã cung cấp gần 100 dây chuyền sản xuất nghiền tiết kiệm năng lượng trong luyện kim, khai thác mỏ và xử lý vật liệu, bao gồm các dự án sử dụng vôi hoặc đá vôi làm nguyên liệu chính.

Cho dù bạn đang mua vôi tôi hay xây dựng dây chuyền sản xuất nó, công thức hóa học Ca(OH)2 là thực tế cố định. Biến số là dạng vật lý - kích thước hạt, độ ẩm và diện tích bề mặt. Bắt đầu với phản ứng hóa học, sau đó xác định độ mịn và thông lượng mà ứng dụng của bạn cần. Chỉ sau những bước đó bạn mới nên chọn máy nghiền. Trình tự đó sẽ mang lại cho bạn chi phí mỗi tấn thấp nhất và ít bất ngờ nhất khi vận hành.