Thiết bị phân loại không khí: Nguyên tắc làm việc và lựa chọn để mài mịn

Chạy cùng một loại canxit qua hai máy nghiền con lắc gần như giống hệt nhau và bạn vẫn có thể thu được hai sản phẩm rất khác nhau. Một nhà máy có kích thước trên cùng là 325 mắt lưới chắc chắn với sự phân bổ kích thước hạt hẹp; người kia giữ các khoản tiền phạt vận chuyển được tẩm bằng sạn, bất kể người vận hành đưa vào máy nghiền cẩn thận đến mức nào. Sự khác biệt hiếm khi nằm ở cuộn mài. Đó là thiết bị phân loại không khí - thiết bị quyết định hạt nào rời khỏi mạch và hạt nào quay trở lại để vượt qua.

Kết luận đầu tiên: trong một hệ thống nghiền có gió thổi, máy nghiền tạo ra các hạt mịn, nhưng bộ phân loại đặt ra kích thước tối đa của sản phẩm, chiều rộng phân bố của nó và phần lớn chi phí năng lượng trên mỗi tấn. Nếu bạn đánh giá một dây chuyền nghiền chỉ bằng máy nghiền, bạn sẽ mất nhiều năm để điều chỉnh xung quanh giới hạn đã được thiết kế ngay từ ngày đầu tiên.

Thiết bị phân loại không khí thực sự làm gì

Phân loại không khí tách bột bằng vật lý chứ không phải bằng màn hình. Mọi hạt bên trong bộ phân loại đều nằm giữa hai lực đối lập nhau. Lực cản khí động học từ luồng không khí cố gắng mang hạt lên và ra ngoài cùng với các hạt mịn. Lực ly tâm, được tạo ra bởi lồng rôto quay hoặc bởi chính dòng xoáy, ném hạt ra ngoài về phía vật liệu thô. Kích thước mà tại đó hai lực này cân bằng là điểm cắt, thường được báo cáo là D50 - kích thước hạt có 50% khả năng thoát ra với hạt mịn hoặc quay trở lại với hạt thô.

Ba cần vận hành di chuyển điểm cắt đó trong thực tế: tốc độ rôto, lượng không khí qua hệ thống và vị trí cánh dẫn hướng. Tăng tốc độ cánh quạt hoặc giảm lượng không khí và sản phẩm sẽ mịn hơn; làm ngược lại và thông lượng tăng lên trong khi kích thước hàng đầu giảm đi. Bởi vì không có gì cản trở đường đi của sản phẩm — không có màn chắn, không có sàng — nên không có gì gây mù hoặc tắc nghẽn, đó là lý do tại sao việc phân loại vẫn thực tế ở các kích thước nhỏ mà việc sàng lọc không còn hoạt động nữa. Trong các dây chuyền nghiền khoáng sản, đây là cơ chế đằng sau các sản phẩm ổn định ở bất kỳ đâu trong phạm vi 60 đến 600 lưới, khoảng 0,25 mm xuống 0,023 mm.

Vị trí của bộ phân loại trong mạch mài

Trong mạch kiểu Raymond có luồng khí cổ điển, trình tự hoạt động như sau: thức ăn được nghiền đi vào máy nghiền, con lăn nghiền và quạt hệ thống hút không khí qua thân máy nghiền. Không khí đó nâng vật liệu nền lên bộ phân loại ở phần vỏ phía trên. Các hạt bụi đi qua rôto cùng với không khí và bị giữ lại trong lốc xoáy và nhà chứa túi; các hạt thô bị loại bỏ, rơi trở lại vùng nghiền và thử lại. Tỷ lệ vật liệu lưu thông theo cách này - tải tuần hoàn - trực tiếp xuất phát từ độ sắc nét của phân loại. Một bộ phân loại cùn tuần hoàn các hạt vốn đã mịn và đốt cháy năng lượng để nghiền lại chúng; một mũi nhọn cho phép thành phẩm thoát ra ngoài trong lần vượt qua đầu tiên.

Các bộ phân loại được tích hợp vào vỏ máy nghiền hoặc được lắp đặt như một máy độc lập ở phía sau. Thiết kế tích hợp giữ cho nhà máy nhỏ gọn và đường ống ngắn. Bộ phân loại độc lập chia quá trình nghiền và phân loại thành các chức năng riêng biệt, giúp người vận hành kiểm soát độc lập từng bước — hữu ích khi một dây chuyền phục vụ nhiều sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau.

Máy nghiền con lắc Raymond bốn con lăn LYH998 Máy nghiền con lắc này kết hợp bốn con lăn nghiền với một vòng quay và vòng quạt phân loại tích hợp, giữ cho đường đi từ mài đến phân loại ngắn. Nó phù hợp với các nhà sản xuất chất độn canxi cacbonat, thạch cao và barit cần dây chuyền nhỏ gọn. Xem sản phẩm →

Máy nghiền con lắc bốn con lăn LYH998 tuân theo mô hình tích hợp: bốn con lăn mài hoạt động dựa trên một vòng quay, với bộ phân loại và quạt tạo thành một vòng khí động học bên trong hệ thống. Đối với các nhà sản xuất chất độn canxi cacbonat, thạch cao, barit và các khoáng chất tương tự, cách bố trí này giữ cho đường đi từ khu vực nghiền đến phân loại càng ngắn càng tốt.

Bộ phân loại tĩnh và động

Các máy nghiền con lắc cũ hơn và nhỏ hơn dựa vào máy tách hình nón tĩnh: không có bộ phận chuyển động, chi phí vốn thấp và đường cắt phản ứng chủ yếu với luồng không khí. Hình phạt là sự sắc nét. Thiết bị phân tách tĩnh có thể chứa thông số kỹ thuật thô, dễ tha thứ, nhưng các hạt mịn thường xuyên rò rỉ vào vật phẩm bị loại bỏ và các hạt thô trượt vào sản phẩm. Máy phân loại rô-to động — hiện là tiêu chuẩn trên các dây chuyền hiện đại — thêm một lồng có tốc độ thay đổi có tốc độ trở thành bộ điều khiển độ mịn độc lập, do đó sự phân phối được thắt chặt mà không buộc toàn bộ máy nghiền phải nghiền mịn hơn.

Thông số kỹ thuật quyết định xem bộ phân loại có phù hợp với công việc của bạn hay không

Danh mục liệt kê nhiều con số, nhưng một danh sách ngắn thực sự dự đoán cách thức hoạt động của máy trong nhà máy của bạn:

• Phạm vi điểm cắt so với độ mịn mục tiêu của bạn. Xác nhận rằng máy có thể đạt mức cắt trên hoặc D97 theo yêu cầu của bạn, không chỉ tiêu đề D50.
• Thông lượng được trích dẫn ở độ mịn của bạn. Xếp hạng được đưa ra ở lưới 100 cho bạn biết rất ít về đầu ra ở lưới 400.
• Thể tích không khí của quạt và áp suất tĩnh. Bộ phân loại, máy nghiền và bộ thu chia sẻ một vòng không khí; nhiệm vụ của quạt không phù hợp sẽ làm giảm khả năng phân loại hoặc thổi các hạt thô xuyên qua.
• Tỷ lệ quay vòng. Sản lượng có thể giảm bao xa trước khi sự chênh lệch phân phối trở nên quan trọng nếu bạn phục vụ các thị trường theo mùa hoặc thị trường hỗn hợp.
• Trần ẩm thức ăn. Trên khoảng 6 phần trăm, các hạt ẩm kết tụ lại, tạo ra các hiệu ứng thô sai và điểm cắt trôi đi.
• Bảo vệ chống mài mòn trên cánh quạt và cánh quạt. Một lồng bị mòn sẽ lặng lẽ làm thô sản phẩm rất lâu trước khi có người điều chỉnh điểm đặt.

Độ chính xác còn có khía cạnh hệ thống điều khiển. Trên máy nghiền con lăn vòng đứng, tốc độ rôto, thể tích không khí và tải trọng của máy nghiền được khóa liên động để đầu ra siêu mịn luôn ổn định trong các biến thể cấp liệu; lý do đằng sau thiết kế đó được giải thích trong bài viết của chúng tôi về cách các bộ phân loại có độ chính xác cao trong máy nghiền đứng đảm bảo đầu ra hạt siêu mịn ổn định.

Máy nghiền con lăn vòng đứng thông minh LYH996 Được thiết kế dành cho bột khoáng siêu mịn, máy nghiền con lăn dạng vòng thẳng đứng này khóa liên động tốc độ rôto, thể tích không khí và tải trọng máy nghiền dưới sự kiểm soát thông minh, giúp đầu ra ổn định qua các biến thể cấp liệu với sự phân bố kích thước hạt có thể lặp lại. Xem sản phẩm →

LYH996 được phát triển xoay quanh chính xác khóa liên động này: điều khiển thông minh hệ thống nghiền con lăn vòng thẳng đứng, nhắm đến các nhà sản xuất cần bột khoáng siêu mịn với khả năng phân phối lặp lại thay vì thỉnh thoảng mang lại kết quả tốt nhất.

Giới hạn vật chất đáng được tôn trọng

Phân loại không khí trong mạch nghiền là công việc khô ráo và thiết bị có ranh giới. Đối với các dây chuyền nghiền khoáng sản được mô tả trên địa điểm này, đường bao thực tế có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm cấp liệu dưới 6 phần trăm, bao gồm các vật liệu không cháy, không nổ. Bên trong lớp vỏ đó, phạm vi rất rộng: canxit, dolomit, barit, thạch cao, bột talc, fenspat, thạch anh, bauxite, xỉ lò cao và họ than, được nghiền ở mọi nơi từ chất độn xây dựng 60 lưới đến bột mịn 600 lưới.

Độ ẩm gây ra hầu hết các rắc rối ở giai đoạn phân loại. Bột hơi ẩm ngừng hoạt động như các hạt rời rạc; nó dính vào các cánh quạt, tích tụ trên các cánh dẫn hướng và tạo thành các khối kết tụ được coi là thô mặc dù các tinh thể riêng lẻ vẫn ổn. Hệ thống phản ứng bằng cách từ chối nhiều nguyên liệu hơn, sản lượng giảm và người vận hành thường đổ lỗi cho nhà máy. Làm khô thức ăn hoặc nhiệt độ của hệ thống cắt tỉa thường phục hồi hiệu suất nhanh hơn bất kỳ thay đổi cơ học nào.

Khi độ mịn giảm đi, hãy nhìn vào việc phân loại trước tiên

Hầu hết các trường hợp "nhà máy trở nên tồi tệ hơn" thực sự là những trường hợp phân loại. Độ lệch độ mịn thường dẫn đến rôto hoặc vòng đệm bị mòn, rò rỉ không khí làm thay đổi tỷ lệ không khí trên vật liệu hiệu quả, độ ẩm cấp liệu tăng hoặc hiệu suất của quạt bị xói mòn khi cánh quạt bị mòn. Đầu ra giảm trùng với điểm cắt thô hơn theo cùng một hướng. Trước khi lập kế hoạch cho công việc chính của nhà máy, hãy kiểm tra mặt phân loại: phản hồi tốc độ rôto, vị trí cánh quạt, luồng không khí và nhiệt độ của hệ thống cũng như đặc điểm áp suất trên toàn bộ vòng lặp.

Sự tương tác dễ dàng nhận thấy nhất trên các mạch loại Raymond, trong đó bộ phân loại và lực mài phản ứng với cùng một luồng không khí. Hướng dẫn của chúng tôi về cách máy nghiền con lăn Raymond kiểm soát kích thước hạt của sản phẩm sẽ giải quyết mối quan hệ đó và nó đóng vai trò như một bản đồ khắc phục sự cố khi kích thước lớn nhất bắt đầu tăng lên.

Mua mạch chứ không phải máy độc lập

Thiết bị phân loại không khí không bao giờ hoạt động một mình. Hoạt động thực sự của nó xuất phát từ vòng lặp mà nó chia sẻ với máy nghiền, quạt và hệ thống thu gom bụi, do đó, quyết định mua hợp lý sẽ coi bốn thứ đó như một gói được thiết kế. Đó cũng là cách chúng tôi báo giá các dự án: thiết bị nghiền hoàn chỉnh với kích thước, ống dẫn, thu thập và kiểm soát được thực hiện cùng nhau, được phân phối dưới dạng máy riêng lẻ hoặc quản lý kỹ thuật, mua sắm và xây dựng đầy đủ cho toàn bộ dây chuyền mới - cùng một cách tiếp cận đối với gần một trăm dây chuyền nghiền đang hoạt động trong ngành luyện kim, khai thác mỏ và vật liệu xây dựng.

Máy nghiền đứng LYH1008 cho bột mịn vừa Tích hợp quá trình nghiền, chọn bột và sấy khô, máy nghiền đứng này đáp ứng các ứng dụng khoáng phi kim loại 325-2000 lưới. Nó hoàn thiện dòng sản phẩm cùng với thiết kế con lắc và con lăn vòng để phù hợp với các yêu cầu về độ mịn và trọng tải. Xem sản phẩm →

Đối với các nhà máy cần tính kinh tế của máy nghiền đứng đối với bột khoáng mịn vừa, LYH1008 hoàn thiện phạm vi cùng với thiết kế con lắc và con lăn vòng, mang đến cho người mua ba kiến trúc đã được chứng minh phù hợp với vật liệu, độ mịn và trọng tải. Cho dù kiến ​​trúc nào phù hợp, hãy hỏi một câu hỏi trước khi ký: không phải máy nghiền hoạt động tốt như thế nào mà là mạch phân loại sắc bén đến mức nào — bởi vì câu trả lời đó, hơn bất kỳ câu hỏi nào khác, quyết định điều gì sẽ xảy ra từ hầm chứa của bạn.