Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Mài bột màu để sơn: Kích thước hạt, máy nghiền và kiểm soát thực tế

Mài bột màu để sơn: Kích thước hạt, máy nghiền và kiểm soát thực tế

Bất cứ ai từng mở một hộp sơn và thấy một lớp màng có nhiều sạn, như phấn đều đã thấy điều gì sẽ xảy ra khi bột màu không được nghiền đúng cách. Việc mài sắc tố để sơn hiếm khi chỉ một máy và một lượt. Đó là một chuỗi các quyết định bắt đầu từ bột màu thô, trải qua quá trình sấy khô, nghiền, xay và phân loại và chỉ kết thúc khi những hạt đó bị nhựa trên dây chuyền sơn làm ướt. Làm đúng nửa đầu và nửa sau trở nên dễ dàng; làm sai và không có lượng chất phân tán nào có thể cứu được mẻ.

Phần tiếp theo là giai đoạn mài khô vì nó thực sự hoạt động trong sản xuất - độ mịn thực sự mang lại cho bạn điều gì, giới hạn thực tế nằm ở đâu và cách kết hợp thiết bị với bột màu bạn đang chạy.

Tại sao giai đoạn mài quyết định màu sắc, độ ẩn và độ bóng

Sắc tố đến dưới dạng cụm. Những gì sơn cần là các hạt sơ cấp bên trong các cụm đó, tách biệt và phân bố đều. Cho đến khi các chất kết tụ bị phá vỡ, ánh sáng sẽ phân tán một cách khó lường: năng lượng ẩn đi, cường độ pha màu không vượt quá bảng dữ liệu và phim khô đi, xỉn màu và hơi thô.

Tốt hơn cũng không tự động tốt hơn. Đẩy bột màu xuống dưới kích thước mà lớp phủ thực sự cần và bạn phải trả gấp đôi - quá trình xay tiêu tốn nhiều năng lượng hơn trên mỗi tấn và bột tạo thành có khả năng hấp thụ dầu cao hơn, do đó sơn nuốt nhiều chất kết dính hơn và độ bóng bắt đầu trượt. Mỗi họ chất màu đều có một cửa sổ làm việc trong đó phim trông đẹp mắt và các con số vẫn có ý nghĩa.

Một nguyên tắc nhỏ hữu ích về mặt sơn: hầu hết các lớp phủ kiến ​​trúc và công nghiệp nói chung đều muốn giảm lượng chất kết tụ đủ xa để thước đo Hegman chỉ ra khoảng 6 đến 7, khoảng 25 đến 12 micromet. Các hệ thống màng mỏng và có độ bóng cao sẽ mịn hơn và chúng thường được hoàn thiện bằng phương pháp phân tán ướt thay vì nghiền khô.

Lộ trình khô từ bột màu đến sơn, từng bước

Giai đoạn khô có nguyên tắc đơn giản và cầu kì trong thực tế. Một tuyến đường hoạt động trông như thế này:

  1. Điều hòa thức ăn. Độ ẩm là kẻ thù đầu tiên. Trên khoảng 6% nước, các lớp bột màu trên bộ phận nghiền và đầu ra sẽ bị chùng xuống.
  2. Nghiền nát đến kích thước thức ăn phù hợp. Một máy nghiền phía trước máy nghiền giữ cho vùng nghiền được tải đều và ngăn ngừa sự đột biến.
  3. Nghiền và phân loại trong một lần. Nhà máy phá vỡ các chất kết tụ; một máy phân loại không khí nhấc bột thành phẩm ra và trả về phần thô. Điểm cắt, không phải lực mạnh, kiểm soát đường cong cuối cùng.
  4. Thu thập và xử lý cẩn thận. Bộ sưu tập Baghouse dưới áp suất âm giúp loại bỏ bột màu ra khỏi tòa nhà và ngăn chặn sự lây nhiễm chéo giữa các màu.
  5. Kiểm tra rồi thả ra. Sàng cặn, độ mịn Hegman, độ ẩm và màu sắc theo tiêu chuẩn được giữ lại — bốn con số giải quyết hầu hết các vấn đề trước khi lô hàng đến nhà máy sơn.

Đối với các chất màu khoáng như oxit sắt, xanh crom, bột talc và canxi cacbonat, mài khô thường đạt được kích thước từ 60 đến 600 lưới (0,25 mm đến 0,023 mm), với máy nghiền và máy phân loại không khí làm việc cùng nhau để giữ dải đó ổn định thay vì trôi theo sự thay đổi của nguồn cấp dữ liệu.

Kết hợp Mill với sắc tố

Không có nhà máy bột màu phổ quát, chỉ có những nhà máy phù hợp với bột màu, độ mịn và trọng tải. Ba cấu hình bao gồm hầu hết những gì chúng ta thấy trong chuỗi cung ứng sơn.

Máy nghiền con lắc bốn con lăn cho oxit sắt và bột màu đất

Bố cục cổ điển của Raymond vẫn giữ được vị trí của nó. Con lăn ép sắc tố vào vòng, bộ phân loại tích hợp sẽ nâng các hạt mịn lên và vùng mài dễ dàng mở và kiểm tra — điều này quan trọng khi sự thay đổi màu sắc đồng nghĩa với việc làm sạch mọi bề mặt. Oxit sắt màu đỏ và vàng, xanh crom và các chất màu khoáng có tính mài mòn tương tự hoạt động tốt ở đây ở độ mịn trung bình và các lô cỡ nhỏ đến cỡ trung.

LYH998 Intelligent Raymond Pendulum Grinding Mill Máy nghiền con lắc Raymond thông minh LYH998 Đối với các lô bột màu khoáng có độ mịn trung bình, nhà máy Raymond thông minh này cung cấp khả năng điều khiển PLC, vận hành ở áp suất âm và đầu ra lưới 60–600 có thể điều chỉnh. Xem sản phẩm →

Máy nghiền đứng cho trọng tải cao hơn

Khi nhà máy sơn được cung cấp năng lượng theo tấn/giờ thay vì kg, nhà máy thẳng đứng thường thắng về năng lượng trên tấn và dấu chân. Quá trình nghiền và phân loại diễn ra bên trong một thân máy, độ mịn được điều chỉnh từ tốc độ của bộ phân loại và hệ thống hoạt động thoải mái dưới áp suất âm. Các chất độn như canxi cacbonat nghiền, dolomite và bột talc là những công việc điển hình ở đây.

LYH1008 Series Vertical Grinding Mill Máy nghiền đứng dòng LYH1008 Để mài phụ thông lượng cao, máy nghiền đứng này tích hợp mài, phân loại và sấy khô và cung cấp độ mịn lưới 325–2000 với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn. Xem sản phẩm →

Máy nghiền con lăn vòng khi ưu tiên độ đồng nhất của màu sắc

Khi sự khác biệt nhỏ về màu sắc có nghĩa là lô bị loại bỏ, thì các thiết kế con lăn vòng mới hơn với khả năng điều khiển thông minh rất đáng xem xét. Tốc độ phân loại ổn định và tốc độ cấp liệu ổn định giữ cho sự phân bổ kích thước hạt chặt chẽ và sự phân bổ chặt chẽ là điều làm cho cường độ pha màu có thể lặp lại từ lô này sang lô khác.

LYH996 Intelligent Vertical Ring Roller Mill Máy nghiền con lăn vòng đứng thông minh LYH996 Đối với bột khoáng và bột màu siêu mịn, máy nghiền con lăn dạng vòng này cung cấp tải trọng thủy lực, công suất lưới 400–1500 và thu gom bụi dạng xung để nghiền hàm lượng sắt thấp. Xem sản phẩm →

Điểm bắt đầu của từng sắc tố

Hãy coi bảng bên dưới là phần mở đầu cuộc trò chuyện cho nhóm xử lý của bạn chứ không phải là một thông số kỹ thuật. Mỗi nguồn sắc tố hoạt động hơi khác một chút và câu trả lời thực sự duy nhất đến từ việc thử nghiệm trên vật liệu của chính bạn.

Cửa sổ mài khô điển hình cho các loại bột màu sơn thông thường. Các giá trị giả định thức ăn có độ ẩm dưới 6% và dưới 7 trên thang Mohs.
sắc tố Độ mịn làm việc Xem gì
Oxit sắt đỏ/vàng 325–600 lưới Cứng và mài mòn nhẹ; nhiệt trong khu vực mài có thể chuyển màu
Chrome oxit màu xanh lá cây 400–600 lưới Sự mài mòn của con lăn và vòng xuất hiện dưới dạng ô nhiễm và trôi màu
Chất mở rộng canxi cacbonat 200–400 lưới Nghiền quá mức làm tăng khả năng hấp thụ dầu và ăn chất kết dính một cách lặng lẽ
Talc và cao lanh 325–600 lưới Các hạt mềm, giống như tấm đóng gói dễ dàng; giữ cho lượng không khí phân loại trung thực
Than đen và chất hữu cơ Dưới 25 µm, ở dạng lỏng Thường phân tán ướt; một máy nghiền con lắc khô sẽ không phá vỡ được những thứ này

Nếu mục tiêu nằm dưới khoảng 600 lưới, đó thường là tín hiệu ngừng đẩy máy nghiền khô và hoàn thành công việc trong máy nghiền hạt tại nhà máy sơn. Biết được đường đó nằm ở đâu đối với sắc tố của bạn là một trong những kiến ​​thức hữu ích nhất về quy trình mà cây có thể nắm giữ.

Các vấn đề xuất hiện ở mặt sơn

Hầu hết các khiếu nại về mài sắc tố hoàn toàn không phải là khiếu nại mài - chúng bắt đầu ngược dòng và được phát hiện ở phía dưới. Những cái định kỳ:

  • Sự nghiệt ngã trong phim. Hầu như luôn luôn có điểm cắt của bộ phân loại bị trôi hoặc bộ lọc túi bị rách gửi các hạt thô trở lại sản phẩm.
  • Sự thay đổi màu sắc theo từng đợt. Tốc độ nạp không đồng đều, các bộ phận nghiền bị mòn hoặc máy nghiền chạy đủ nóng để làm thay đổi bề mặt bột màu.
  • Mất đầu ra đột ngột. Cung cấp độ ẩm vượt quá giới hạn hoặc vùng nghiền quá đầy làm tắc nghẽn bộ phân loại.
  • Nhu cầu chất kết dính tăng. Độ mịn đã len lỏi mịn hơn so với nhu cầu lớp phủ. Kéo điểm cắt trở lại và kiểm tra lại chi phí mỗi tấn.
  • Các vấn đề về bụi và vệ sinh. Vận hành áp suất âm và công suất bao tải có kích thước chính xác sẽ giải quyết được nhiều vấn đề này hơn bất kỳ số lượng quét nào.

Sử dụng đúng dây chuyền mài ngay lần đầu tiên

Việc nghiền bột màu sẽ thưởng cho nhà máy quan tâm đến toàn bộ chuỗi - điều kiện thức ăn, nhà máy, bộ phân loại, thu gom, kiểm tra chất lượng - thay vì nhà máy mua nhà máy lớn nhất và hy vọng. Một nhà máy hơi quá khổ nhưng hoạt động ổn định sẽ tạo ra một nhà máy lớn hơn với mức tăng đột biến sau mỗi ca làm việc.

Đây là nền tảng mà nhóm của chúng tôi làm việc. Nantong Liyuanheng Machinery xây dựng các máy nghiền đứng, máy nghiền con lăn vòng và máy nghiền con lắc bốn con lăn, đồng thời cung cấp chúng dưới dạng dây chuyền nghiền hoàn chỉnh với sự hỗ trợ EPCM cho các nhà sản xuất bột màu và khoáng chất. Khoảng một trăm dây chuyền nghiền tiết kiệm năng lượng đang hoạt động trong các nhà máy luyện kim, khai thác mỏ, vật liệu xây dựng và hóa chất, xử lý vật liệu từ oxit sắt và xanh crom đến đá vôi, barit và xỉ.

Nếu bạn đang cân một dòng bột màu mới hoặc thay thế một nhà máy chưa bao giờ cung cấp đủ màu bạn cần, cho chúng tôi biết bạn đang mài gì và sơn trông như thế nào . Một cuộc trò chuyện ngắn về độ ẩm, độ mịn mục tiêu và kích thước lô thường thu hẹp sự lựa chọn xuống còn một hoặc hai cấu hình trước khi viết bất kỳ báo giá nào.

Nghiền bột màu để sơn cuối cùng là một bài tập phù hợp: làm cho độ mịn của màng phù hợp, máy nghiền phù hợp với bột màu và bộ phân loại phù hợp với độ đồng nhất màu sắc mà khách hàng của bạn mong đợi. Làm điều đó và bước phân tán sẽ trở thành như mong muốn — có thể dự đoán được, có thể lặp lại và mang lại lợi nhuận một cách âm thầm.